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      藥用玻璃瓶的制作科安包裝 2018年02月05日

         藥用玻璃瓶要直接接觸藥品的包裝,有的還要進行較長時間的藥品貯存,藥用玻璃瓶的質量直接關系到要品質量,涉及到人身健康和問題.所以藥用玻璃瓶制作標準具有特殊、嚴格的要求.

        超成藥用玻璃瓶是由碎玻璃、純堿、硝酸鈉、碳酸鋇、石英砂等十幾種原料制作而成,經過1600℃高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器,可以根據不同的模具生產出不同形狀的玻璃瓶.藥用玻璃瓶從原料到成品的配料過程,按照設計好的料放單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻,玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等.熔制是將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液.

        這是一個很復雜的物理,化學反應過程.玻璃的溶制在池窯內進行,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱.玻璃的熔制溫度大多數在1300-1600℃,大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯.現在,池窯都是連續生產的.玻璃瓶生產流程,首先要設計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下融化成液態,然后注入模具、冷卻、切口、回火、就形成玻璃瓶.
       

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